螺旋焊管生产技术将需要对接的两根钢管平放在同一平面的同一轴线上。为使管端间隙保持在2-3mm之间，可在管间间隙之间插入垫片，以保证焊接间隙。保证连接钢管的倾斜角度。钢管焊接后30分钟内，请勿受外力移动。否则，焊缝开裂，影响配管效果。如果需要对对接焊道进行无损检测（X射线模具或超声波检测），只要允许，应在焊道焊接完成24小时后进行。法兰连接金属法兰盖将两个相应的连接件校正到连接件上，两个连接的法兰垂直于管的中线，使表面平行。采用同一标准的螺母，安装方向一致。螺栓紧固到对称。紧固螺栓露出螺母外并均匀。螺旋焊管的长度应准确，拧紧螺栓时不应将其应用于管道上。将拉线设置到法兰连接处。在钢管表面缺陷中，有一部分缺陷对钢管的性能影响很大，称为螺旋焊管（裂纹）、内外裂纹、外裂纹、裂纹、剥落层、结疤、不平度、凸形缺陷。缠绕、轻度的内、外道路、轻薄的内螺旋路和外螺旋路、凹面、辊印等。虽然钢管中可以保留对钢管使用影响很小的常见表面缺陷，但本标准对缺陷的深度和长度有非常严格的限制。有危险的管子表面缺陷通常通过切割或磨削来消除。螺旋焊管规定允许磨削的钢管表面缺陷修复时，磨削点的深度和形状始终符合标准规定。螺旋焊管为了提高钢管的表面质量，可以对钢管内外进行喷圆（砂）、砂光或机加工车削。